Z jakich tworzyw są wykonywane taśmy transportujące?
Taśmy transportujące, jak sama nazwa wskazuje, służą do przenoszenia artykułów i materiałów, dzięki czemu znalazły zastosowanie w wielu branżach produkcyjnych oraz usługowych. Użytkuje się je zarówno w przemyśle ciężkim, jak i lekkim, co wymusiło dostosowanie taśm do konkretnych zadań, a przez to do zróżnicowania dostępnych na rynku rozwiązań. To niezwykle ważne, aby każda taśma transportująca była odpowiednio wykonana, przetestowana i wreszcie stosowana zgodnie ze swoim przeznaczeniem, inaczej może dojść do wystąpienia problemów przy produkcji czy nawet do uszkodzenia transportowanych towarów. Właściwości taśmy transportującej różnią się w zależności od jej rodzaju, która jest w głównej mierze determinowana przez tworzywo, z jakiego została wykonana.
Podział taśm transportujących ze względu na materiał wykonania
Do najpopularniejszych rodzajów taśm transportujących dostępnych u takich producentów jak Aimtech są taśmy wykonywane z tworzyw sztucznych (np. z PVC i PU), taśmy gumowe oraz taśmy modułowe.
- Taśmy z tworzyw sztucznych
Wśród tworzyw sztucznych do produkcji taśm transportujących najchętniej wykorzystuje się polichlorek winylu (PVC) oraz poliuretan (PU) – warstwa tkaninowa jest pokrywana odpowiednim tworzywem, choć istnieją również warianty całkowicie jednorodne, wykonane z samego polimeru. Taśmy pokryte PVC są szczególnie cenionym rozwiązaniem, ponieważ wyróżniają się niską ceną wytworzenia i szerokim zakresem zastosowań. Polichlorek winylu charakteryzuje się ponadto dobrymi właściwościami termoplastycznymi, znaczną wytrzymałością mechaniczną, a także odpornością na działanie wielu rozpuszczalników i odczynników chemicznych (w tym częściową odpornością na związki chloru i sól). Taśmy z PVC, które posiadają atesty PZH oraz FDA, znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym: w zakładach cukierniczych, mięsnych, owocowo-warzywnych, przetwórniach rybnych czy mleczarniach.
Poliuretan również należy do grupy tworzyw termoplastycznych, jednak jego unikalną zaletą jest wyjątkowa odporność na zużycie. Pod tym kątem poliuretan jest znacznie wydajniejszym materiałem niż inne tworzywa sztuczne czy nawet stal, co sprawia, że taśmy transportujące wykonane z PU mogą być stosowane we wszystkich typach przemysłu. Podobnie jak PVC, także PU charakteryzuje się wysoką sprężystością oraz obojętnością na działanie wielu odczynników chemicznych, jednak poliuretan wyróżnia to, że taśmy transportujące mogą pracować w nieco szerszym zakresie temperatur (od -30 do 100 ºC). Dodatkowo zastosowanie poliuretanu pozwala zapewnić taśmom m.in. wysoką odporność na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne (daje to możliwość przewijania się na małych średnicach i noskach) czy odporność na oleje.
- Taśmy gumowe
Taśmy transportujące można również wykonywać z gumy. Analogicznie jak ma to miejsce w przypadku wariantów z tworzywa sztucznego, bazę z tkaniny pokrywa się z obu stron warstwami gumy. Uzyskany materiał charakteryzuje się znaczną odpornością na ścieranie, jak również na działanie wysokich temperatur (co utrudnia zapłon). Wytworzona w ten sposób taśma nadaje się do szybkiego i bezpiecznego przenoszenia znacznych ilości materiałów sypkich, szczególnie jeśli transport odbywa się w trybie ciągłym. Taśmy gumowe są także odporne na działanie olejów. Zaletą tego typu taśm jest możliwość znaczącej automatyzacji prac, jak również podniesienie wydajności i usprawnienie procesów, które mają na celu odciążenie pracowników. Sprawia to, że taśmy gumowe znajdują zastosowanie w rolnictwie, górnictwie, elektrowniach oraz w wielu zakładach produkcyjnych.
- Taśmy modułowe
Do specjalnego typu taśm transportujących zalicza się taśmy modułowe, nazywane również modularnymi. Są wytwarzane z użyciem tworzyw sztucznych, jednak w przeciwieństwie do taśm wytwarzanych w całości z PVC czy PU, taśmy modułowe składają się z wielu elementów łączonych z użyciem plastikowych bądź metalowych sworzni. Ten rodzaj taśm transportujących cechuje się mocną konstrukcją i łatwością czyszczenia, a wykorzystanie tworzyw sztucznych gwarantuje dużą wytrzymałość i wieloletnią eksploatację. Łatwość montażu i demontażu poszczególnych modułów wpływa też na skrócenie czasu ewentualnych przestoju produkcji. Wszechstronność taśm modułowych wynika również z tego, że mogą być one modyfikowane lub uzupełniane o dodatkowe wyposażenie (moduły o różnych strukturach i wzorach), co pozwala skuteczniej przystosować je do pracy w danych warunkach.
