Szczotki panelowe Mink Bursten
Szczotki panelowe Mink Bursten są oferowane w postaci płyt o maksymalnych rozmiarach 1200 na 2500 mm, z których można uzyskać dowolny kształt. Powierzchnia płyt może zawierać włókna o różnych rodzajach – od bardzo miękkich po twarde. Różne stopnie twardości są uzyskiwane przez dobór włosia o różnej grubości. Jedna szczotka panelowa Mink Bursten może mieć obszary pokryte włóknem o zróżnicowanej twardości, zależnie od potrzeb konkretnej aplikacji. Dzięki takiemu doborowi materiału płyty i ich poszczególne fragmenty mogą charakteryzować się różną nośnością.
Możliwe zastosowania szczotek panelowych Mink Bursten
Szczotki panelowe Mink Bursten wykorzystuje się najczęściej w miejscach, gdzie konieczny jest ręczny transport materiałów wrażliwych na uszkodzenia. Włókna szczotek panelowych umożliwiają łatwe przemieszczanie przedmiotów po swojej powierzchni, ponieważ kontakt z ładunkiem jest jedynie punktowy a powstające tarcie bardzo niewielkie. Szczotki panelowe Mink Bursten są używane również na stanowiskach roboczych, gdzie prowadzone są różnego rodzaju procesy obróbki. Dzięki swej budowie i dużej powierzchni zapewniają one stabilne i równomiernie rozłożone podparcie dla materiałów każdego typu. Szczotki panelowe Mink Bursten sprawdzają się bardzo dobrze przy transporcie i obróbce blach, profili metalowych lub elementów drewnianych. Są niezastąpione przy transporcie i obróbce materiałów z niewielkimi wystającymi elementami – fragmentami konstrukcji, przytwierdzonymi częściami czy podzespołami, np. śrubami, uchwytami czy zawiasami.
Zalety używania szczotek panelowych Mink Bursten
Wielką zaletą szczotek panelowych Mink Bursten jest to, że wszelkie zanieczyszczenia, jakie mogą powstawać podczas transportu czy obróbki tj. opadające wióry, ścier, plamy z oleju lub innych płynów technicznych nie zatrzymują się we włóknach, a opadają na korpus szczotek. W związku z tym nie istnieje ryzyko dodatkowego zabrudzenia czy porysowania materiałów. Korzystanie ze szczotek jako powierzchni transportowej czy obszaru roboczego eliminuje także powstawanie hałasu. Dodatkowe korzyści stosowania szczotek panelowych płyną z ich niewielkiej wagi, ponieważ nie stanowią dodatkowego obciążenia stanowisk roboczych lub konstrukcji, po których są przemieszczane obrabiane elementy. Wymiana poszczególnych segmentów szczotek również nie nastręcza trudności i może być wykonana w krótkim czasie.
